Servo Panel Bender (LPB Serisi)
Hassas ve hızlı büküm çözümleri: LPB serisi servo panel bender, sacı makine içinde tutup çevirerek büker. Dökme gövde, tam kapalı döngü servo sistem ve C tipi besleme koluyla LPB1400, LPB2000, LPB2500 ve LPB3000 modellerinde üretim yapar.
LPB Modelleri
LPB1400Plaka uzunluğu 1400 mm · S / HSDetaylar →LPB2000Plaka uzunluğu 2000 mm · S / HS / HS-3Detaylar →
LPB2500Plaka uzunluğu 2500 mm · S / HS / HS-3Detaylar →
LPB3000Plaka uzunluğu 3000 mm · S / HS (3200)Detaylar →Panel Bender Büküm Merkezinin Avantajları
Tam otomatik ve kolay kullanımlıdır; ayrı programlama ve ayar personeli gerekmez. Genel kalıp, program tarafından ayarlanan boyuta otomatik uyum sağlar.
- Enerji Tasarrufu: Hidrolik abkantlara oranla %64 daha düşük CO₂ emisyonu.
- Yüksek Hassasiyet: 0,01 derece kararlılık ve servo sıkıştırma ile hatasız bükme.
- Operatör Güvenliği: Manuel plaka kaldırma yok; yaralanma riski en aza iner.
- Düşük Bakım Maliyeti: Ek kalıp ihtiyacı yok, %65 tasarruf.
- Yüksek Verimlilik: Kalıp değiştirme yok; 0,2 sn hızlı konumlandırma.
- Kolay Kullanım: Akıllı programlarla yetenekli operatöre gerek kalmaz.
Eksen Hareketleri
- W: Katlanır bıçağın yukarı ve aşağı hareketi
- V: Katlanır bıçağın ileri ve geri hareketi
- Z: Pres bıçağının yukarı ve aşağı hareketi
- Y: Basınç kolunun ileri ve geri hareketi
- P: Pres pençesinin yukarı ve aşağı hareketi
- C1: Alt çenenin dönüşünü kontrol eden eksen hareketi
- C2: Üst presleme pençesinin dönüşünü kontrol eden eksen hareketi
- B: Malzeme beslemesinin ön ve arka hareketi
- X1: Sağ ön konumlandırma hareketi
- X2: Sol ön konumlandırma hareketi
- X3: Sağ arka konumlandırma hareketi
- X4: Sol arka konumlandırma hareketi
Büküm Sırası
Gövde Yapısı
Servo panel bender makinalarının gövde tasarımı, yük altında minimum sapma ve maksimum hassasiyet için sert bir çerçeveye sahip döküm gövdeden oluşur. Kaynak ve işleme sonrası malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek, deformasyonu azaltmak, iş parçasının kararlılığını ve dayanıklılığını artırmak için yüksek sıcaklıkta ısıl işlem ve gerilim giderme işlemi yapılır. Bu sayede gövde hassasiyeti uzun ömürlü ve kararlı bir yapıya sahip olur.
Kontrol Paneli
Alman iş birliği ile geliştirilen kontrol panelinin kullanıcı dostu arayüzü, operatörlerin makineyi kolayca yönetmesini ve en karmaşık büküm işlemlerini bile zahmetsizce gerçekleştirmesini sağlar. 3D grafik ekranı ile köşe bükümlerini görebilir ve yönetebilirsiniz.
Yardımcı Katlama Bıçak Sistemi (Opsiyonel)
İki servo motor, her iki uçtaki yardımcı katlama bıçaklarını tahrik eder. Sistem, plaka bükme programlamasının gereksinimlerine göre yardımcı katlama bıçaklarını otomatik olarak kullanır; bu da plakaların tek taraflı yerel bükülmesini mümkün kılar ve bükme stillerini zenginleştirir.
Bükülecek plakadaki ihtiyaca göre alt ve üst yardımcı katlama bıçağı olacak şekilde konfigüre edilebilir.
Yardımcı katlama bıçağı, uzun ömür ve maksimum hassasiyet için genel su verme ve yüzey sertleştirme işlemi uygulanmış Japon yüksek hız çeliğinden yapılmıştır.
Otomatik Kalıp Değiştirme (Opsiyonel)
Servo motor, her bir pres kalıbının ayrı ayrı hareket ettirilebilmesi için kılavuz plakayı hareket ettirir. Sistem, bükme tabakasının boyutuna ve bükme gereksinimlerine göre pres kalıplarının kombinasyonunu otomatik olarak seçer ve düzenler.
Pres kalıbı, uzun ömür ve yüksek hassasiyet için su verilmiş ve sertleştirilmiş Japon yüksek hız çeliğinden yapılmıştır.
Otomatik Yükleme ve Boşaltma Sistemi (Opsiyonel)
Otomatik yükleme ve boşaltma sistemi, üretim kapasitesini önemli ölçüde artıran ve bükme işleminin verimliliğini en üst düzeye çıkaran entegre bir çalışma altyapısı sunar. Her iki yan tarafta servo motor tahrikli sistem ile bükümü yapılacak tablanın yükleme ve boşaltma sistemi uyum içinde hareket eder.
Tam Otomatik Üretim Hattı Çözümü (Opsiyonel)
Üç eksenli çift kafalı hareket portalı, tek kiriş ile çift geri alma kolu tasarımını benimser. 1 numaralı geri alma kolu kesilen plakayı lazer kesim makinesinden tek eksenli konveyöre taşır; 2 numaralı geri alma kolu ise plakayı tek eksenli konveyör üzerinde CNC delme makinesi çalışma masasına taşır. Çift geri alma kolu tasarımı plaka taşıma ritmini hızlandırır ve tüm hattın çalışma ritmini iyileştirir. Geri alma kolu plakayı vakumlu vantuzlarla yakalar; vantuz sayısı serbestçe seçilebilir.
Kapma kolunun hareketi, dişli çark tahrik bileşeni ile desteklenen redüktör tahrik yöntemine doğrudan bağlı bir servo motor kullanır ve yüksek aktarım doğruluğu ile istikrarlı performans sağlayan doğrusal kılavuz yapısını benimser. Yukarı ve aşağı hareket de doğrusal kılavuz ve servo tahrik kullanır.
Kullanılan Sektörler
Endüstriyel mutfak
Pano ve kabin imalatı
Asansör kabinleri
Ofis mobilyaları
Raf sistemleri
Isıtma ve havalandırma
İklimlendirme
Ev aletleri
Aydınlatma armatürleri
Telekomünikasyon panoları
Elektrik kabinleri
Yangın dolabı
Kullanılan Komponentler
| Ürün | Marka / menşei | Özellik |
|---|---|---|
| Servo Motor | INVT | Tam kapalı döngü servo sistemi |
| Lineer Kızaklar | YLDG / HIWIN (Tayvan) | Süper ağır hizmet tipi |
| Bilyalı Vida | TBI / ROUST (Tayvan) | Ağır hizmet tipi |
| Elektrik Bileşenleri | Schneider (Fransa) | |
| Rulman | NSK (Japonya) | Ağır hizmet tipi, yüksek hassasiyetli kurşun vida yatağı |
| Redüktör | MOTOREDUCER (Fransa) | Ultra hassas |
| Pnömatik Ekipman | AirTAC (Tayvan) | |
| Büküm Takımları | Aiotek (patentli) | Japon yüksek hız çeliği 42CrMn malzeme; genel su verme, yüzey sertleştirme ve çalışma alanında lazerle su verme işlemi |
Dokümanlar
- Ürün içeriği
- Sertifikalar
- Kılavuz
- Çizim şeması
- Elektrik şeması
- CNC sistem bilgileri
Ekipman ve Yedek Parçalar
- Vidalar M42: 1 set
- Altıgen lokma anahtar S1.5–S10: 1 set
- Yüksek basınçlı yağ tabancası: 1 adet
- Pnömatik hortum Ø8: 5 metre
- Pnömatik T bağlantı Ø8: 2 paket
- Temel aksesuarlar: 1 set
- Kablo bağı L200: 30 adet
- Lomma başlı vidalar M10×45 Grade 12.9: 6 adet
Operasyon Beklentileri
Güçlü titreşim ve elektromanyetik etki olan alanlarda gerekli önlemler alınmalıdır. Kurulum yapılacak işyerinin elektrik yeterliliği kontrol edilmeli, gerekirse kurulum öncesi aksiyon alınmalıdır.
Min. 6 bar hava çıkışı bulunmalıdır. Havanın kuru olması önemlidir; gerekirse kurutucu temin edilmelidir. Nem, pnömatik bileşenlerde sürtünme direncini değiştirir ve contaları aşındırır; kışın donma daha büyük hasara yol açabilir.
380 V, 50 Hz; voltaj dalgalanması −%5 ~ +%10'dur. Voltaj çok dalgalanıyorsa voltaj dengeleyici kullanılmalıdır; aksi halde hatalı büküm, motor alarmı kaynaklı duruşlar ve bilgisayar arızaları görülebilir.
0 °C ~ +40 °C olmalıdır. 0 °C altı sıcaklıklar su içeren parçaları dondurur ve yağın akışkanlığını bozar. Bağıl nem yaklaşık %20 ~ %80 (yoğuşmasız) önerilir.
Sık Sorulan Sorular
Panel bender nedir?
Panel bender, sac plakayı manipülatörle tutup bükme bıçaklarıyla kenarlarını otomatik olarak bükebilen CNC bir sac büküm merkezidir. Plaka çoğu işte çevrilmeden ve elle müdahale olmadan birden fazla kenarından bükülür; bu da özellikle panel, kasa ve kapak gibi çok kenarlı parçalarda süre ve işçilik kazandırır.
LPB serisinde hangi modeller var?
LPB1400, LPB2000, LPB2500 ve LPB3000 modelleri vardır; sayılar maksimum plaka uzunluğunu (mm) gösterir. Modeller S, HS ve HS-3 gibi versiyonlarla sunulur; her modelin kendi sayfasında teknik özellikler tablosu yer alır.
Hangi opsiyonel donanımlar sunuluyor?
Yardımcı katlama bıçak sistemi, otomatik kalıp değiştirme, otomatik yükleme ve boşaltma sistemi ve tam otomatik üretim hattı çözümü opsiyonel olarak sunulur.
Fiyat bilgisi alabilir miyim?
Fiyatları sitede yayınlamıyoruz. Model, versiyon ve opsiyonlara göre hazırlanan teklif için iletişim formunu doldurabilir veya bizi arayabilirsiniz.
Bana hangi model uygun?
Seçim; işlediğiniz en uzun plaka, sac kalınlığı ve malzeme türü, günlük üretim adedi ve otomasyon ihtiyacına bağlıdır. Parça örneklerinizi gönderirseniz uygun modeli birlikte belirleyelim.