Abkant Hesaplama Araçları
Sac büküm işleriniz için pratik hesaplama araçları. Bir araç seçin, değerleri girin ve Hesapla'ya basın.
Büküm Kuvveti Hesaplama
Havada bükme için abkant tonajı.
Sonuçlar
F = 1,42 × t² × L × Rm / V. Havada bükme (yaklaşık 90°) için kılavuz değerdir.
- FBükme kuvveti (ton)
- VV kalıp açıklığı
- tSac kalınlığı
- RmMalzeme çekme dayanımı
- LBüküm uzunluğu
V Açıklığı Hesaplama
Malzeme ve sac kalınlığına göre minimum, optimum ve maksimum V kalıp açıklığı.
Sonuçlar
Paslanmaz çelikte yaklaşık %20 daha geniş, alüminyumda yaklaşık %20 daha dar kalıp kullanılır. Kuvvet havada bükme içindir.
- VV kalıp açıklığı (optimum, minimum, maksimum)
- tSac kalınlığı
- RiYaklaşık iç yarıçap ≈ 0,16 × V
Büküm Payı Hesaplama
Büküm payı, K-faktörü ve açınım (düz sac) boyu.
Sonuçlar
BA = π/180 × θ × (R + K×T). Düz kol ölçüsünde açınım L = a + b + BA. Dış ölçüde L = a + b − BD (BD = 2×OSSB − BA, OSSB = tan(θ/2) × (R + T)). İç ölçüde L = a + b − 2×tan(θ/2)×R + BA. θ, bükülen açıdır (90° büküm için 90); K-faktörü 0 ile 0,5 arasındadır.
- BABüküm payı: tarafsız eksenin yay uzunluğu
- Rİç yarıçap
- TSac kalınlığı
- KK-faktörü: tarafsız eksenin konumu (0 – 0,5)
- A′, B′Bükümün başladığı noktaya kadar düz kol uzunlukları
Büküm Kaybı Hesaplama
Büküm kaybı (BD), dış ölçü geri çekmesi ve açınım boyu.
Sonuçlar
OSSB = tan(θ/2) × (R + T); BA = π/180 × θ × (R + K×T); BD = 2 × OSSB − BA; Açınım L = A + B − BD. A ve B dış (kalıp çizgisi) ölçüdür. Birden fazla bükümde, tüm dış ölçülerin toplamından her büküm için bir BD çıkarılır. K-faktörü 0 ile 0,5 arasındadır.
- BDBüküm kaybı
- OSSBDış geri çekme: teğet noktasından kalıp çizgisi köşesine
- BABüküm payı
- A, BDış (kalıp çizgisi) ölçüleri
Minimum Flanş Boyu Hesaplama
V kalıpta temiz bükülebilen en kısa flanş.
Sonuçlar
b min = 1,1 × V / (2 × sin(A/2)); 1,1 emniyet katsayısıdır. 90° büküm için yaklaşık 0,78 × V, 135°'de yaklaşık 0,6 × V; keskin açılarda çok daha fazla flanş gerekir. Flanş kısaysa daha dar V kalıp seçin (ek tonajı Bükme Kuvveti aracıyla kontrol edin) veya kısa flanşlı özel kalıp kullanın.
- MFMinimum flanş boyu
- VV kalıp açıklığı
- θParçadaki iç açı
Geri Yaylanma Hesaplama
Geri yaylanma açısı, son yarıçap ve fazla büküm (overbend).
Sonuçlar
Ri/Rf = 4x³ − 3x + 1, x = Ri·Y/(E·t) (Kalpakjian); Ks = αf/αi = (Ri + t/2)/(Rf + t/2). Yaylanma yarıçap/kalınlık oranı ve akma/elastisite oranıyla artar; yüksek mukavemetli çelik, titanyum ve sert alüminyum yumuşak çelikten çok daha fazla yaylanır. Dar havada bükümlerde (R < 3t) elastik formül yaylanmayı az gösterir. Tahmini değerdir; gerçek yaylanma malzeme partisine ve kalıba göre değişir, deneme bükümüyle doğrulayın.
- αiMakinede bükülen açı
- αfYük kalktıktan sonraki açı
- Ri, Rfİlk ve son iç yarıçap
Kademeli (Bump) Büküm Hesaplama
Büyük yarıçaplı bükümde vuruş sayısı, adım ve vuruş başına açı.
Sonuçlar
s = R × θ × π/180; n = ⌈s / p⌉; Δθ = θ / n. Pratik kural: adım yaklaşık V açıklığının yarısı, V kalıp yarıçaptan geniş olmamalı (ideal R/3 veya daha dar), vuruş başına açı görünür kenar oluşmaması için yaklaşık 10–15° altında kalmalı. Eğri bölümün açınım boyu tarafsız eksen yayıdır: (R + K × t) × θ (radyan), büyük yarıçaplarda K ≈ 0,5.
- Rİç yarıçap
- PVuruşlar arası adım (pitch)
- θToplam büküm açısı
Kutu Yüksekliği Hesaplama
Maksimum kutu yüksekliği ya da gerekli üst takım yüksekliği.
Sonuçlar
Hkutu = 0,672 × (Htakım − D); ters hesapta Htakım = Hkutu / 0,672 + D. Kutunun son kenarı bükülürken önceden şekillenmiş kenarlar zımbanın yanında yükselir; kiriş ve kelepçelerin altındaki serbest yükseklikten uzunsa çarpışır. Uzun (kutu veya parçalı "parmak") takımlar serbest yüksekliği artırır. 0,672 katsayısı büküm sırasında kenarın dönüşünü hesaba katar.
- HtakımÜst takım yüksekliği
- DKiriş merkezinden dış kenara mesafe
- HkutuKutu iç yüksekliği
Sık Sorulan Sorular
Abkant büküm kuvveti nasıl hesaplanır?
Havada bükmede yaklaşık F = 1,42 × t² × L × Rm / V formülü kullanılır: t sac kalınlığı, L büküm uzunluğu, Rm malzemenin çekme dayanımı, V kalıp açıklığıdır. Büküm Kuvveti Hesaplama aracı sonucu ton ve kN olarak, metre başına kuvvetle birlikte verir.
V kalıp açıklığı nasıl seçilir?
Genel kural olarak ince saclarda kalınlığın yaklaşık 6–8 katı, kalın saclarda 10–12,5 katı seçilir. V Açıklığı Hesaplama aracı sac kalınlığına göre optimum, minimum ve maksimum V açıklığını, yaklaşık iç yarıçapı, minimum flanşı ve kuvveti verir. Paslanmaz çelikte yaklaşık %20 daha geniş, alüminyumda yaklaşık %20 daha dar V kullanılır.
Minimum flanş boyu neden önemlidir?
Flanş çok kısaysa sac V kalıba düzgün oturmaz ve büküm bozulur. 90° bükümde minimum flanş yaklaşık 0,78 × V'dir; açı açıldıkça daha az, keskinleştikçe çok daha fazla flanş gerekir. Flanş kısaysa daha dar bir V kalıp seçilir.
Büküm payı ile büküm kaybı arasındaki fark nedir?
Büküm payı (BA), tarafsız eksenin yay uzunluğudur ve düz kol ölçüleriyle açınım L = A′ + B′ + BA olur. Büküm kaybı (BD) dış ölçülerle çalışırken kullanılır: BD = 2 × OSSB − BA ve açınım L = A + B − BD.
Hesaplama sonuçları kesin değer midir?
Hayır, bunlar kılavuz değerlerdir. Kesin üretim kararları için malzeme sertifikası, kalıp kataloğu ve deneme bükümü ile doğrulama yapın. Makine seçimi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Bu araçlar kılavuz değerler verir. Kesin üretim kararları için malzeme sertifikası, kalıp kataloğu ve deneme bükümü ile doğrulayın. Abkant modellerimiz için abkant sayfasına göz atın.