Teknik Detaylar
Panel Bender büküm merkezi tam otomatik ve kolay kullanımlıdır. Ayrı bir program ve ayar personeli olmadan çeşitli parça özelliklerini verimli bir şekilde üretebilir. Genel kalıp, herhangi bir ayarlama süresi olmadan program tarafından ayarlanan boyuta göre otomatik olarak ayarlanabilir, bu da operatörün güvenliğini ve ürünün kalitesini sağlar.
Konumlandırma işlemi, tüm bükmenin başlangıcında yalnızca bir kez tamamlanır. İşlem bu döngüde gerçekleştirilir. İşlemin başlangıcından tamamlanmasına kadar, bükme plakası ve dönen yapı değişmeden kalır. 0,01 derecelik kararlılık, yüksek üretim esnekliğini sağlamak içindir.
i. Yüksek Doğruluk
Büküm merkezi, istikrarlı beslemeyi garanti eden ve ürün işleme doğruluğunu artıran bir servo sıkıştırma yöntemi kullanır. Hataların meydana gelebileceği manuel bükmenin aksine, otomatik sac bükme makinesinin mekanik kolu, hatasız bükme sağlayarak toplu olarak işlenen ürünlerin kalitesini garanti eder.
ii. Yüksek Verimlilik
Manuel bükme süreçleri, çalışanların büyük plakaları manuel olarak kaldırması gerektiği için verimsizliklerden muzdariptir ve bu da senkronizasyon hatalarına yol açar. Ancak, otomatik bükme merkezi manuel kaldırma ihtiyacını ortadan kaldırarak asenkron işlemleri önler ve üretim verimliliğini artırır. Dahası, üniversal kalıplarla donatıldığından, üst ve alt kalıp değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak iş gücünden tasarruf sağlar ve verimliliği artırır. Ek olarak, tam otomatik konumlandırma ile merkez, 0,2 sn kesimlik hızlı bir bükme verimliliği elde ederek sürekli yüksek hızlı üretim sağlar.
iii. Yüksek Güvenlik ve Kullanım Kolaylığı
Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, tam otomatik bükme merkezi süreç boyunca manuel kaldırma ihtiyacını ortadan kaldırarak, personelin uygunsuz kullanımdan kaynaklanan yaralanma riskini en aza indirir ve bükme işlemleri sırasında genel güvenliği sağlar. Ayrıca, akıllı programlarla donatılan merkez, profesyonel becerilere sahip olmayan personel için bile kullanıcı dostu bir çalışma sağlar.
Otomatik panel bükme makinesi, bükme verimliliğini ve kalitesini artırarak, operasyonları kolaylaştırır, işgücünden ve malzemeden tasarruf sağlar, işleme hızını en üst düzeye çıkarır ve sonuç olarak verimliliği artırır, maliyetleri düşürür ve işletmeler için kaliteyi yükseltir.
V. GENEL ÖZELLİKLER
i. Eksen Hareketleri
W Eksen : Katlanır bıçağın yukarı ve aşağı hareketi
V Eksen : Katlanır bıçağın ileri ve geri hareketi
Z Eksen : Pres bıçağının yukarı ve aşağı hareketi
Y Eksen : Basınç kolunun ileri ve geri hareketi
P Eksen : Pres pençesinin yukarı ve aşağı hareketi
C1 Eksen : Alt çenenin dönüşünü kontrol eden eksen hareketi
C2 Eksen : Üst presleme pençesinin dönüşünü kontrol eden eksen hareketi
B Eksen : Malzeme beslemesinin ön ve arka hareketi
X1 Eksen : Sağ ön konumlandırma hareketi
X2 Eksen : Sol ön konumlandırma hareketi
X3 Eksen : Sağ arka konumlandırma hareketi
X4 Eksen : Sol arka konumlandırma hareketi
ii. Gövde Yapısı
Servo Panel Bender makinalarının gövde tasarımı yük altında minimum sapma ve maksimum hassasiyet için sert bir çerçeveye sahiptir. Makine gövdesi, kaynak robotları tarafından kaynatır ve sonrasında işlenir.
Kaynak ve işleme sonrası malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek, deformasyonu azaltmak, iş parçasının kararlılığını ve dayanaklılığını arttırmak için yüksek sıcaklıkta ısıl işlem ve gerilim giderme işlemi yapılmaktadır. Bu sayede gövde hassasiyeti uzun ömürlü ve kararlı bir yapıya sahip olur.
Teknik Özellikler
Model LPB2000HS
Malzeme Maks. Kalınlık (mm)
Paslanmaz Çelik 1,5
Karbon Çelik 2,0
Alüminyum 3,0
Eksen Sayısı 18 Eksen
Maks. Plaka Genişliği 2000 mm
Besleme Yapısı C-Tipi Üst Kol
Maks. Plaka Derinliği 1250 mm
Maks. Büküm Yüksekliği 170 mm
Min. Büküm Yüksekliği 4 mm
Min. Büküm Ölçüsü (Dört Kenar) 170 x 240 mm
Min. Tek Taraflı Bükme İç Ölçüsü 160 mm
Min. Sürekli Bükme Hızı 0,2 sn
Min. Radüs 2,0 mm
Bükülme Açısı -90°~ 90° ( > 1,5 mm) 0°~ 180° ( ≤ 1,5mm)
Maks. Besleme Hızı 120 m/dak
Min. Malzeme Kalınlığı 0,35 mm
Tezgah Yapısı Fırça ve evrensel top
Hız Ayarı Standart
Gelişmiş Komut Standart
Ark Komutu Standart
Robot Arayüzü Standart
Boyutlar 5100 x 2650 x 2500 mm
Ağırlık 16 Ton